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粘钢加固技术及运用要求

加固设计 建筑结构加固

粘钢加固技术是施工现场经常使用的一种技术,但这种技术是有运用要求的。该项技术具体的原理是找出建筑钢筋混凝土结构构件表面的受拉区域,然后将一定规格的钢板粘贴其上,利用胶粘剂的粘接能力,将原来混凝土构件的拉力和剪力传递到钢板上,与原结构协同受力,提高建筑结构的承载力。这种加固方法在上个世纪60年代末就已经开始应用,不仅施工简单,而且不会影响建筑结构的外观。

一、粘钢加固技术的应用要求如下

1、适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件;

2、使用环境温度不超过5~60℃,相对湿度不大于70%。相对湿度大于70%的结构。须有可靠的防护措施;

3、构件混凝土强度等级低于C15时,不宜采用本方法加固。

建筑加固工程

二、施工要点

1、混凝土基层处理 

(1)混凝土面应凿除粉饰层,祛除油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。 

(2)钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。

(3)该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、丙酮。

2、加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去)

(1)加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。

3、卸荷 

为了减轻和消除粘贴钢板的压力、应变滞后现象,粘钢板前宜对构件适量进行卸荷。 

4、定位 

用钢尺和墨斗在预粘钢板处弹线。 

5、结构胶配制 

结构胶配制时应按产品说明书规定配制。搅拌时应避免雨水进入容器,按同一方向进行搅拌,容器内不得有油污。 

6、涂胶 

粘结剂配制好后,用批刀涂抹在已经处理好的混凝土表面和钢板上,厚度1-3mm,中间厚边缘薄,然后将钢板粘于预定位置。 

7、固定加压 

钢板粘贴后立即用夹具加紧,或用支撑固定,并适当加压,以使胶液从钢板边缝挤出为度。 

8、固化 

粘结剂在常温下固化,保持在20℃以上,24h即可拆除夹具或支撑,3d可受力使用。固化期间不得对钢板有任何扰动。 

9、卸载检验 

撤除临时固定设备后,应用小锤轻轻敲击粘结钢板,从音响判断粘结效果或用超声法检测粘结密实度。 

10、防腐粉刷 

粘钢加固的钢板,应按设计要求进行防腐处理。可在钢板表面粉刷水泥砂浆保护。水泥砂浆厚度:对于梁不应小于20mm,对于板不应小于15mm

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